GDZ-H密封式環(huán)保型圓盤給料機用途及特點：

　　密封式環(huán)保型圓盤給料機為容積式模糊計量的給料設備。它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下一道工序，并且能夠承受較大的倉壓,該圓盤給料機適用于喂送各種非粘性物料;適用于空氣凈化程度要求較高的場合。

密封式環(huán)保型圓盤給料機的組成及總成圖：

　　本圓盤給料機主要由電動機、機架、變速箱、圓盤、內(nèi)套筒、外套筒、扇形閘門、刮刀等0部件組成。電動機通過聯(lián)軸器驅(qū)動減速機運轉(zhuǎn)，減速機上小齒輪驅(qū)動大直徑回轉(zhuǎn)支承上大齒輪運轉(zhuǎn)，大齒輪帶動圓盤給料機的圓盤轉(zhuǎn)動，從而達到給料的目的。

　　安裝及試車：

　　1、安裝

　　1.1本機裝配后成臺供應，用戶收到產(chǎn)品時應進行檢查，以消除在運輸過程中產(chǎn)生的弊病。

　　1.2可以用鋼絲繩系住機架整機起吊，禁止用鋼絲繩系住圓盤整機起吊。

　　1.3本機安裝性形式為落地安裝，機架上有通孔，用戶要根據(jù)附圖時的安裝尺寸進行安裝。可根據(jù)設備基礎設計的一般要求設置地腳螺栓。

　　1.4根據(jù)料倉中心找好位置，其中心距離偏差不得超過5毫米。 1.5圓盤必須呈水平位置，其偏差不得大于0.5/1000。然后將槽鋼柱固定于料倉下部，將入料管與螺旋閘門連接。

　　2、試運行

　　2.1在未進入工作前須檢查減速機中有無足夠的潤滑油及各活動關(guān)節(jié)部分有無填入潤滑油脂，發(fā)現(xiàn)不夠時應向該部填充足夠的潤滑油。

　　2.2用手盤動盤體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

　　2.3檢查專用減速機內(nèi)的潤滑油高度，并向各潤滑點注入適量的潤滑油(脂)。

　　2.4空運轉(zhuǎn)試驗2小時并根據(jù)說明書上的技術(shù)要求檢查下列項目。

　　(1)檢查圓盤旋轉(zhuǎn)方向，電機接線是否對。如圓盤轉(zhuǎn)動方向不對，需改變電機轉(zhuǎn)向。

　　(2)檢查有無周期性噪音及震動，檢查有無漏油現(xiàn)象。

　　(3)檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

　　(4)調(diào)節(jié)刮板至兩個位置，檢查刮板與圓盤的間隙是否在15-25毫米之間。

　　2.5空負荷試驗完畢后應進行負荷實驗8小時，檢查有無異常現(xiàn)象。同時檢查調(diào)節(jié)裝置是滯靈活，一切都很正常后，方可正式投入生產(chǎn)。

　　操作要求及注意事項：

　　1、穿戴好防護用品后方可上崗進行操作。

　　2、操作人員須學習安全技術(shù)教育。

　　3、起動前檢查圓盤是否水平位置，用手盤動盤體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

　　4、加入潤滑油后方可起動，起動時檢查圓盤轉(zhuǎn)動方向，以確定電機接線是否對。

　　5、檢查有無周期性噪音及震動，及有無漏油現(xiàn)象。

　　6、檢查軸承溫升及潤滑油溫升情況。

　　7、檢查一切正常后方可正式投入生產(chǎn)

　　8、開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。

　　9、開車時待圓盤傳動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門，停車時應先關(guān)閉螺旋閘門再停車。

　　10、轉(zhuǎn)動中應經(jīng)常檢查潤滑情況、軸承工作情況，各部分溫升情況，如果發(fā)現(xiàn)有過熱的現(xiàn)象，應立即消除。

　　11、長期運轉(zhuǎn)時應定期檢查刮板，活動套筒、圓盤以及密封件的磨損情況，以便及時調(diào)整修理或更換。設備運轉(zhuǎn)時，不允許進行調(diào)整、修理等作業(yè)。

　　12、下班前搞好調(diào)備及周邊衛(wèi)生。

　　13、檢修和更換易損部件的期限，根據(jù)使用情況作出決定。

　　*本機的電器設備應接地，并將電線裝在絕管內(nèi)。

　　使用須知：

　　(1)開機前的準備

　　1、應仔細檢查緊固裝置是否緊固，不得有松動現(xiàn)象。

　　2、調(diào)整電動機的調(diào)緊螺栓，使皮帶松緊適度。

　　3、檢查減速機內(nèi)的機油是否夠足。

　　(2)使用

　　1、給料機正常運轉(zhuǎn)后，才可開始給料。

　　2、給料應均勻連續(xù)，防止卡堵現(xiàn)象。

　　3、停機前，應首先停止進料，待襯板上的物料排除后，才可關(guān)機。

　　操作、維護及檢修：

　　1、開車前應詳細檢查刮板和活動套筒的位置是否符合喂料量的要求。

　　2、開車前應仔細檢查各部分的潤滑室，并注入適量的潤滑油(脂)。

　　3、開車時待圓盤轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后，再打開螺旋閘門。停車時，應先關(guān)閉螺旋閘門再停車。

　　4、生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法：當用直流傳動時，盡量采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法。當用交流傳動時，則盡量采用改變刮板位置的方法。只有在上述兩種方法(直流傳動時，除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外，亦可調(diào)節(jié)刮板位置)均不能滿足需要時，才采用調(diào)節(jié)活動套筒高度的方法。調(diào)節(jié)時，須注意物料外圈至圓盤邊緣應保持距離，以免物料卡住圓盤，引起過載造成事礦。

　　5、運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常檢查潤滑情況，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象，應立即消除。

　　6、長期運轉(zhuǎn)時應定期檢查刮板、活動套筒、圓盤以及密封件的損失情況，以便及時調(diào)整理或更換。

　　7、減速機內(nèi)蝸桿傳動盡量采用復合型齒輪油潤滑，半年內(nèi)換次。

　　8、檢修和更換磨損部件的期限，根據(jù)使用情況具體決定。

　　9、安裝專用減速機時，減速機蓋上的密封槽應填滿黃干油。

GDZ-H密封式環(huán)保型圓盤給料機技術(shù)參數(shù)：